Notkun slitþolsstáls

Hvers vegna er slitþolsstál svo mikið notað í námuvinnslu, innviðum, matvæla- og landbúnaðariðnaði? Það er aðallega vegna þess að ofur slitþol þess gæti aukið endingartíma allra búnaðar sem hefur stöðugt verið í snertingu við gríðarlegt núningi við önnur efni til muna. Slit er fyrirbæri þar sem efni er fjarlægt úr snertisvæðinu milli tveggja líkama sem komast í kraftmikla snertingu hver við annan. Þessi fjarlæging efnis fer fram á mismunandi vegu hér að neðan:

√ Slit á kúlulegum
√Klæðist á flöt vörubíls sem notaður er til að flytja steina, möl eða sand.

Í fyrra tilvikinu fer snertingin á milli tveggja málma en í öðru tilvikinu kemst flatbeðin í snertingu við steinbita. Slitrannsóknir hafa sýnt að fjórar grunnaðferðir standa fyrir mestu sliti efna almennt, þar með talið stál. Þessir aðferðir eru eftirfarandi: núningi, viðloðun, yfirborðsþreyta og oxunar-tæringarkerfi. Slípibúnaðurinn á sér stað þegar harður hlutur, ögn eða óregluleiki á yfirborði kemst í gegnum yfirborð mýkra efnis, rennur yfir það eða slær í það. Þá brotna spón úr slitnu efninu eða rispur myndast í slitna efninu. Við munum meðhöndla þetta mál nánar síðar, því það er venjulega tengt sliti á stálplötu. Límbúnaðurinn á sér stað þegar ójöfnur á yfirborði tveggja málma komast í snertingu við hvert annað. Meðan á snertiferlinu stendur mun takmarkaður fjöldi smásæra tengiliða renna saman. Á meðan á hreyfingu stendur munu þessir snertipunktar brotna, ekki á snertistað, heldur á svæði þar sem efnið er veikara. Þetta hefur í för með sér tap á efni í mýkri hlutnum og það gerist aðallega ef smurning er ekki til staðar eða ef smurning er léleg. Oxunar- og tæringarkerfið á sér stað vegna efnahvarfa á yfirborði sem renna hvert á móti öðru í nærveru hvarfgjarnra efna í vatni eða loftkenndu umhverfi. Vörurnar sem myndast, sem eru venjulega brothættar, eru muldar og fjarlægðar af yfirborðinu. Þessi vélbúnaður er sérstaklega virkur í sjávarumhverfi eða í einhverju iðnaðarumhverfi með miklum raka. Yfirborðsþreytubúnaðurinn á sér stað þegar efnið verður fyrir endurteknu vélrænu álagi eða varmaálagi sem liggur strax að yfirborðinu. Eftir ákveðinn tíma myndast sprungur fyrir ofan og rétt undir yfirborðinu. Þessar sprungur munu koma saman af og til og mynda agnir sem að lokum skiljast frá efninu. Í raunveruleikaástandi koma ofangreindir aðferðir sjaldan fram í einangruðum aðstæðum heldur eiga sér stað almennt sem blanda af nokkrum aðferðum í mismunandi hlutföllum.

Hvaða þættir hafa áhrif á klæðnað? Það eru hugsanlegir þættir sem skal íhuga sem hér segir:

√ Vélrænir eiginleikar: hörku, seigja og mýkt
√Efnasamsetning
√Örbygging: fasadreifing, fasastærð og kornastærð
√Andrúmsloft: sjávar, iðnaðar, suðrænt osfrv.
√Rúmfræði og staðsetning íhluta sem verður fyrir sliti
√Eiginleikar aðskotaefna: slípiefni, steinar, sandur, gler, málmar osfrv.
√Hraði agna eða líkama sem komast í snertingu.

Eins og við vitum er slit á stálplötu aðallega tengt vörubílspöllum, trukkarholum, gröfusköflum, steypuhrærivélum, steinefnavögnum og þess háttar. Í þessum forritum er núningur ríkjandi slitbúnaður. Meðan slípiefni er skilgreint sem tap á efni af völdum harðra hluta eða agna sem fjarlægja efni af yfirborði mýkra efnis þegar líkamarnir tveir komast í kraftmikla snertingu hver við annan. Það eru tvö megintilfelli af slípiefnissliti: það fyrsta er slípiefni sem rennur og annað er slit á slípiefni.

En hvernig á að lágmarka slit á stálplötu? Leyndarmálið er að auka hörku þess og hörku. Þessir eiginleikar verða aftur á móti fyrir áhrifum af samsetningu og örbyggingu stálsins. Há Mn stálblendi hafði verið notað frá því að Sir Robert Hadfield uppgötvaði það árið 1882 í þungavinnu, þar sem mikils styrks og bæði mikils högg- og slitþols er krafist. Þessi stál eru almennt notuð í námubúnaði, sementblöndunartækjum, málmgrýtismyllum og í verkfærum sem grípa til jarðar. Þessi hópur málmblöndur afmyndast ekki aðeins vegna losunar heldur einnig vegna tilfærslu aflögunaraðferða. Þessir aðferðir einkennast af dreifingarlausri sameiginlegri hreyfingu atómaþyrpinga þar sem hvert atóm færist aðeins um litla vegalengd miðað við nágranna sína, og er vélræn vinavinna algengust þeirra. Hadfield stál, einnig þekkt sem Mangalloys, eru stálblendi sem innihalda 0,8 til 1,25 prósent C og Mn á bilinu 11 til 15 prósent. Hátt innihald Mn hindrar ferritic umbreytingu við stofuhita. Af þessum sökum sýna Hadfield stál austenítíska örbyggingu og þar af leiðandi mikla seigleika og herðingu af völdum álags. Nýlega þróuð fjölskylda af háum Mn málmblöndur eru svokölluð Twinning-Induced Plasticity (TWIP) stál. Þessar málmblöndur hafa hærra Mn innihald en Hadfield stál (yfir 20 prósent þyngd) og lægra kolefnisinnihald, er venjulega undir 1 C prósent þyngd. TWIP stál sýna mjög efnilega eiginleika, sérstaklega þá sem snerta seigleika, togstyrk og togherðingu. Bílaiðnaðurinn sýnir þessari málmblöndu vaxandi áhuga vegna getu þeirra til að gleypa mikið magn af orku við árekstur og árekstra. Þar sem TWIP-stál er talið vera þróun frá hefðbundnum Hadfield-stálum, er áhugavert að leggja mat á ættlæga eiginleika þeirra, sérstaklega við bæði núningi og högg-slitaðstæður. Í þessu skyni voru gerðar blautur slurry og Los Angeles högg-slitprófanir til að ákvarða slitþol efnanna.

Þökk sé einstakri efnasamsetningu þess og framleiðsluferlinu sem notað er til að framleiða slitþolsstálið, hefur þessi tegund af stáli lengt endingartíma slithlutanna verulega í mikilvægum notkunum. Í röð raunveruleikaprófa hefur það sýnt að það bætir gildi fyrir forrit sem verða fyrir mjög slitandi aðstæðum og miklu hitastigi. Og einnig, vegna mikillar hörku, tekst það á við högg, stuð, högg, högg og högg, dag eftir dag. Og með góðum verkstæðiseiginleikum er hægt að beygja, móta og suða það og það mun halda áfram að standast sprungur og sprunguútbreiðslu. Í árásargjarnu umhverfi, þar sem bilanir í bilun geta verið ófyrirsjáanlegar og dýrar eða jafnvel ógnað öryggi búnaðar þíns og rekstraraðila. Vegna frábærrar frammistöðu hafa mörg lönd þróað sína eigin staðla sem eru vel samþykktir af markaðnum, taflan hér að neðan gefur þér almenna sýn á hvaða lönd eru helstu markaðsaðilarnir.

Vegna frábærrar frammistöðu, jafnvel við mjög kalt ástand, hafa mörg lönd þróað mismunandi slitþolsstál fyrir tiltekin notkun, og hér að neðan eru þau algengustu notuð.

Slitþolna stálplötu er hægt að nota við framleiðslu A-flokks gæðabúnaðar og varahluta, það hefur eftirfarandi kosti:

√Þola grimmt námuumhverfi í mörg ár
√Að bæta endingartímann
√Að draga úr hættu á bilun
√Bættu framleiðni

Ef þú vilt hafa góðan efnisvalkost fyrir slitþolsstálverkefnin þín geturðu alltaf leitað til okkar áwww.fabmann.comþar sem við erum staðráðin í að útvega þér æskilegt verk sem gæti þurft leysisskurð, beygju eða suðu. Við bjóðum einnig upp á yfirborðsmeðferð eins ogdufthúðogmálverkfyrir viðskiptavini okkar.