Beygja
Beygja er málmmyndunarferli sem mótar flatar plötur eða ræmur í V-form, U-rásir, línur eða flóknar rúmfræði með því að nota vélrænan kraft. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun á beygjuframleiðsluferlinu, þar sem fjallað er um aðferðir, búnað og lykilatriði.
Lýsing
Beygja þýðir að breyta lögun þess án þess að breyta rúmmáli þess. Nákvæm beygja fer eftir mikilvægum þáttum eins og efnisgerð, efnisþykkt, beygjuhorni, beygjuheimild (að hve miklu leyti hægt er að beygja efnið án þess að brotna). Það er mikilvægt að viðhalda heilleika vinnuhlutans meðan á beygjuferlinu stendur.
Beygjulausnir
Meðal lausna til framleiðslu á málmplötum er beyging í boði vegna kostnaðar-hagkvæmni og fjölhæfni vegna þess að hún getur búið til flókin form úr einu málmi, sem dregur úr samsetningartíma og kostnaði. Á sama tíma er hægt að framleiða mikið magn af hlutum fljótt. Auk þess leiða málmbeygjuferli oft til lágmarks sóunar og stuðlar þannig að skilvirkni efnisins. Nútíma beygjutækni og verkfæri geta á skilvirkan hátt meðhöndlað margs konar málma, allt frá mildu stáli, áli, ryðfríu stáli, kopar og kopar, sem eykur notagildi tækninnar í iðnaði. Hér að neðan er stutt yfirlit yfir beygjutækni:
| Beygjuaðferðir og búnaður | |||
| Aðferð | Búnaður | Best fyrir | Umburðarlyndi |
| Ýttu á bremsubeygju | Vökvakerfi/pressubremsa | V/U beygjur með mikilli-nákvæmni | ±0,1–0,5 mm |
| Rúllubeygja | 3-rúlla/pýramídarúlla | Boginn spjöld, strokkar | ±0,5–2 mm |
| Leggja saman | Panel Folding Machine | Stórir plötuhlutar | ±0,2–1 mm |
| Rotary Draw Beygja | CNC Tube Bender | Þröngar-radíus rörbeygjur | ±0,1–0,3 mm |
| Loftbeygja | Press Bremsa (Open Die) | Sveigjanlegar beygjur með litlum-verkfærum- | ±0,2–0,8 mm |

Air Bending Die

Bending Tooling Press and Die

Rúllubeygja

Rotary Draw Beygja

Folding úr málmplötu

V-beygja
Beygja formúlur og útreikningar
Hér að neðan eru helstu beygjuformúlur og útreikningar fyrir málmframleiðslu, sem ná yfir þrýstibremsuaðgerðir, beygjuheimildir, kröfur um tonnafjölda og afturhlaupsbætur, og má líta á þessar formúlur sem almennar leiðbeiningar vegna þess að raunveruleg efnisþykkt hefur umburðarlyndi og breytileika í vélrænni eiginleikum. Þess vegna þurfa rekstraraðilar að fínstilla verkfæri, kraft og beygjuhorn meðan á sýnatökuferlinu stendur.
1. Beygjuheimild (BA)=[(π × Beygjuhorn) / 180] × (Radíus + K-stuðull × Þykkt)
Athugið: K-þáttur er mismunandi eftir mismunandi málmefnum
√Milt stál: 0,30-0,35, 0,33 er almennt viðurkennt vegna samkvæmni þess.
√Ál: 0,4-0,5 (eins og 5052 & 6061), hærra K vegna meiri lengingar.
√Ryðfrítt stál (304 & 316): 0,35–0,45, vinna-harðnar og lægra K fyrir glóðar einkunnir.
√Kopar (C110, C101): 0,35-0,45, breytilegt eftir skapi
√ Messing: 0,35-0,42, svipað og ryðfríu en minna fjaðrandi, og mikilvægt er að ákvarða hlutlausan ásstöðu (þar sem efni hvorki teygir sig né þjappast saman).
2. Beygjukraftsútreikningur byggður á loftbeygju
Kraftur (tonn) =(1,42 x togstyrkur (MPa) × Lengd (mm) x Þykkt^2 (mm) / opnun skurðar (mm)
Dæmi:
Efni: 304 ryðfríu stáli (600 MPa togstyrkur)
Lengd: 1000 mm
Þykkt: 3 mm
Meyjaop: 24 mm
Þvingaðu=(1,42 × 600 × 1000 ×3^2)/24≈34,6 tonn
3. Beygjufrádráttur (BD) (stillir flatt mynstur fyrir teygju/þjöppun efnis)
BD=2 × (OSSB−BA)
Utanáfall (OSSB)=Brúnn (beygjuhorn/2) x (radíus + þykkt)
Dæmi:
Beygjuhorn: 90 gráður
Radíus: 4 mm
Þykkt: 2 mm
BA=5.7mm
OSSB=brúnt(45 gráður)×(4+2)=6 mm
Þess vegna, BD=2×(6−5.7)=0.6 mm
4. Uppreisnarbætur
Athugið: það er mjög mikilvægur þáttur sem tengist endurkasti úr málmi eftir-beygju.
Formúla: Yfirbeygjuhorn=Markhorn×(1+Springback Factor)
Springback stuðull fyrir mismunandi málma
√Milt stál: 1 gráðu –3 gráður í hverri 90 gráðu beygju
√Ryðfrítt stál: 5 gráður -10 gráður
√Ál: 2 gráður -5 gráður
√Kopar 1 gráðu – 4 gráður, mismunandi eftir skapi
√Brass (4 gráður –8 gráður), kopar hefur venjulega háan fjöðrunarstuðul og því er erfitt að stjórna mjög þéttum þolmörkum.
Það eru fjórir þættir sem hafa áhrif á afturhlaup:
√Efnis hörku
√Beygjuradíus (R)
√Beygjuhorn
√Efnisþykkt
5. Lágmarks beygjuradíus (forðist sprungur)
Lágmarksradíus=Efnisþykkt × margfaldari
Margfaldari
√Milt stál: 0,5–1,0
√Ryðfrítt stál: 1,0–2,0, 1,0T fyrir glæðað, 2,0T fyrir kalt-unnið.
√Ál: 0,8–1,5, 0,8T fyrir mjúkt, 1,5T fyrir hart (td 6061-T6).
√Kopar: 0,5–1,0, 0,5T fyrir mjúkt (O- skap), 1,0 T fyrir hart (H- skap)
√Messing: 0,6-1,2, 0,6T fyrir glæður, 1,2T fyrir harða.
6. Útreikningur á beygjuléttir (komið í veg fyrir rif í beygjuenda)
Þyngdarbreidd Stærri en eða jöfn efnisþykkt
Léttardýpt Stærri en eða jöfn og radíus+þykkt

Algengar beygjugalla og lausnir
Málmbeygja er mjög mikilvægt framleiðsluferli í ýmsum atvinnugreinum, sem krefst nákvæmni og sérfræðiþekkingar til að framleiða hágæða hluta, og hér að neðan er stuttur listi yfir algenga beygjugalla með lausnum.
| Algengar beygjugalla og lausnir | |||
| Galli | Orsök | Lausn | |
| Springback | Efnisteygjanleiki | Yfirbeygjuhorn, notaðu botnskífa | |
| Sprunga | Skarpur beygjuradíus | Auka radíus, glæða efni | |
| Væling | Ójöfn streitudreifing | Notaðu skrýtna beygjuröð | |
| Yfirborðs rispur | Léleg frágangur verkfæra | Pólskur deyr, notaðu hlífðarfilmu | |
Fabmann notar nútímalegar þrýstibremsulausnir með hermihugbúnaði sem gerir okkur kleift að sjá beygjuferlið og áhrifin fyrir framleiðslu, og það gerir okkur kleift að bera kennsl á hugsanlega galla og hámarka beygjuframleiðslulausnir fyrir viðskiptavini okkar.
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- 1. Gólf, Nr.1440, Yan'An Vegur, Shanghai, Kína.11
