Rúlla
Veltingur er óbeint þjöppunarferli og rúllurnar geta skapað geislamyndaðan þrýsting á málmvinnustykkið. Þetta ferli afmyndar málminn og dregur hann í gegnum rúllubilið til að minnka þykkt hans og móta hann í æskilegt snið og velting er flokkuð eftir hitastigi málmvalssins. Ef hitastig málmsins er yfir endurkristöllunarhitastigi hans, venjulega um 1200 gráður, þá er þetta ferli þekkt sem heitvalsun. Ef hitastig málmsins er undir endurkristöllunarhitastigi er ferlið þekkt sem kaldvalsing og það eykur styrk hans með álagsherðingu, um allt að 20%.
Lýsing
Það eru mismunandi gerðir af valsverksmiðjum eins og tvær-hávalsstöðvar, þrjár-hávalsstöðvar, fjórar-hávalsmyllur, tandemvalsmyllur og klasavalsverksmiðjur, og rúllustandar eru hönnuð til að halda nr. af rúllupörum sem geta fljótt unnið stál í burðarstálprófíla eins og I-bita, hornstöng, ráshluta og teina. Heitvalsun vinnur meira tonn en nokkurt annað málmmyndunarferli og eftir að heitvalsaði málmurinn kólnar getur hann minnkað, sem leiðir til minni víddarnákvæmni og grófrar yfirborðsáferðar.
Mismunandi rúllunarferli
Einnig er hægt að flokka málmvalsferli eftir rúmfræði málmvara og þau eru flokkuð sem hér segir:
- √Flat veltingur, það er grundvallarform vals, þar sem upphafs- og endirefnið er með rétthyrndan þversnið-. Alls konar heitvalsaðar vafningar (HRC) og kaldvalsaðar vafningar (CRC) eru gerðar í þessari lausn.
- √Prófílvelting, einnig kallað formvalsing, og þetta ferli er notað til að búa til burðarvirki með ákveðnum þversniði, eins og I-bjálkum, H-sniðum, rásum og teinum. Það felur í sér að flytja málminn í gegnum röð sérhannaðra kefla sem smám saman mynda æskilega lögun og Fabmann hefur sérstaklega hannað sérsniðnar rúllur til að gera mjög hágæðastator vent spacerssem eru gerðar með köldu teikningu og heitvalsferli.
- √Hringvalsing, það er sérhæfð tegund málmmyndunaraðgerða, sem dregur úr þykkt og þversniði á meðan það stækkar þvermál vinnustykkisins með því að kreista þegar það fer á milli tveggja snúningsrúlla. Dæmigerð hringur-valsferli hefur tvö sett af rúllum: geislamyndað sett sem dregur úr geislamyndaþykkt hringsins og axialsett sem stjórnar breidd hringsins.

- √Þráðvalsing, það er kaldmyndunarferli sem notar deyjur á rúllurnar til að mynda þræði á skrúfur og bolta eða til að búa til gír, og það er málmmyndunarferli sem myndar þræði í spegilmynd rúllumóts. Þetta ferli getur skapað háan-þrýstingskraft breytir eðlisfræðilegum eiginleikum valsaðra málmhluta til að gera grunnhlutann og þræðina harðari og sterkari.
- √Plötuvelting, einnig kallað rúllabeygja, er samfelld beygingaraðgerð þar sem löng ræma af málmi, venjulega spóluðu stáli, er látin fara í gegnum röð rúlla til að framleiða bogið form, svo sem strokka eða aðra bogna hluta.
- √Slöngugat, það er heitvalsunarferli sem notað er til að framleiða óaðfinnanleg hol rör eins ogvatnsketilsrör. Upphitaður sívalur kútur er færður á milli tveggja kúptra-mjókkaðra rúlla og kyrrstæðrar dorn, og rúllurnar þjappa saman og snúa kútnum og mynda hola rör.
Tegundir valsmylla
Vélarnar sem notaðar eru til að velta, þekktar sem valsmylla, koma í ýmsum stillingum eftir notkun:
- √Tvö-hátt valsmylla, sem samanstendur af tveimur rúllum sem snúast í gagnstæðar áttir
- √Þriggja-hávalsmylla, sem samanstendur af þremur rúllum, þar sem efst og neðst snúast í sömu átt og miðvalsið í gagnstæða átt, sem gerir kleift að rúlla í báðar áttir án þess að snúa við.
- √Fjögur -hávalsmylla, sem notar tvær minni vinnurúllur í snertingu við málminn og tvær stærri vararúllur til að koma í veg fyrir að vinnurúlsurnar beygjast.
- √Multi-hámylla, einnig nefnd klasamylla, uppbygging hennar samanstendur af mörgum vararúllum sem styðja vinnurúllana, sem gerir kleift að beita háþrýstingi til að rúlla mjög hörðum eða þunnum efnum, eins og ryðfríu stáli og koparþynnu.
- √Alhliða valsmylla, hún er notuð til að framleiða flókin form eins og H-geislar og I-geislar.

Eiginleikar Hot Rolling & Cold Rolling
Heitt velting hefur bæði kosti og galla og eru þeir dregnir saman á eftirfarandi hátt:
Kostir:
- √Meiri aflögun, það getur leyft mikla minnkun á efnisþykkt í einni umferð.
- √Lægri framleiðslukostnaður
- √Minni slit á verkfærum
Ókostir:
- √Minni víddarnákvæmni, þegar málmvinnustykkið kólnar getur það minnkað. Þess vegna, fyrir sum tiltekin snið, er kaldvinnsla eins og kaldteikning nauðsynleg til að bæta víddarnákvæmni enn frekar.
- √Slæm yfirborðsgæði vegna oxíðlags eða hreisturs sem krefst súrsunarferlis til að fjarlægja hreiður.
Kaldvalsing er framkvæmd við eða nálægt stofuhita og þetta ferli er frábært til að bæta yfirborðsáferð og víddarnákvæmni.
Kostir:
- √Betri yfirborðsáferð, til að gera hágæða stórholur koparleiðarikaldvalsing á slöngum er mjög góð lausn vegna þess að það getur fljótt breytt koparrörinu í fermetra koparrör fyrir kalt teikningarferli, sem getur flýtt fyrir framleiðsluferlinu.
- √Aukinn styrkur, og þetta ferli eykur hörku málmsins með álagsherðingu.
Ókostir
- √Minni sveigjanleiki, eftir því sem málmurinn verður harðari, verður hann einnig stökkari.
- √Hærri framleiðslukostnaður, það krefst meiri orku og sterkari búnaðar.
- √Hærri viðhaldskostnaður verkfæra
Veltingargallar eins og brúnsprungur, miðjusprungur og bylgjubrúnir finnast oft í málmvalsferli og gallarnir koma venjulega fram vegna óhreininda í efninu, hreisturs, ryðs eða óhreininda. Fabmann hefur afhent fullt af sniðum sem krefjast bæði kaldvalsingar og heitvalslausna og við getum aðstoðað þig við að finna hagkvæmasta málmmótunarferlið til að flýta fyrir þróun verkefna.

- +86-21-22811110
- sales@fabmann.com
- 1. hæð, Nr.1440, Yan'An Road, Shanghai, Kína
