Waterjet Cutting

Vatnsþotuskurður er framleiðsluferli sem notar háþrýstingsstraum af vatni, oft blandað við slípiefni, til að skera í gegnum efni, og það getur náð þolmörkum á bilinu ‌±0,07 mm til ±0,12 mm. Vatnsstraumsskurður er sveigjanleg, nákvæm og kald-skurðaraðferð án HAZ vandamála og hún hentar fyrir fjölbreytt efni og þykkt.

 

Lýsing

 

Waterjet cutting er fjölhæf og öflug skurðarlausn til að vinna úr margs konar efnum, og hún hefur tvær lausnir: ‌Hreint vatnsstraumur notað fyrir mjúk efni eins og plast, pappír, gúmmí, froðu og matvörur með vatnsþrýsting á bilinu 50.000psi til 60.000 psi; slípiefni sem hentar fyrir hörð efni, þar á meðal málma eins og stál, ál, títan, kopar, samsett efni, stein, gler, keramik og hertar málmblöndur. Slípiefnið (venjulega granat) er blandað saman við vatn til að auka skurðarkraftinn. ‌

 

 

Eiginleikar Waterjet Cutting

 

Hægt er að þrýsta vatnsstraumi upp í 94.000 psi í gegnum lítið stútop (0,1–0,5 mm) og þessi einstaka leið til að klippa hefur marga eiginleika:

 

√Mikil nákvæmni, venjulega á milli ±0,07 mm til ±0,12 mm

√Mjór skurður, breidd kerfsins er á bilinu 0,7 mm til 1,25 mm fyrir áhrifum af slípiefnisstærð og þrýstingi.

√Flókin hönnun, það krefst bóta fyrir kerf, og einnig krefst það háþróaðra-kerfa með háþróaðri hreyfistýringu (td 5-ása höfuð) sem bæta nákvæmni fyrir flóknar rúmfræði.

√Efnisþykkt, það getur skorið málma allt að 300 mm‌ fyrir stál og ál.

√Skurðarhraði, samanborið við trefjaleysis- eða plasmaskurðarvél, tekur vatnsgeisla lengri tíma. Til dæmis getur það tekið um 3 mínútur að skera 25 mm stál á meðan 150 mm stálplata getur tekið 2 klukkustundir.

√Yfirborðsgæði, ójöfnur skurðaryfirborðs eykst með efnisþykkt og slípiefnisstærð og grófleiki er á bilinu 3,2 µm Ra til 6,3 µm Ra‌.

‌√Kantgæði, venjulega lágmarks burring samanborið við aðrar hitauppstreymisaðferðir eins og logaskurð eða leysiskurð, á meðan göt myndar lítinn skurð, oft mildaður með því að hefja skurð utan efnið. ‌

√HAZ, engin, þar sem vatnsgeisli er kaldskurðarlausn, svo það er mjög tilvalið fyrir hita-viðkvæm efni eins og verkfærastál og plastefni.

√Kostnaður, vinnslukostnaðurinn er miklu hærri en plasma- og leysiskurður vegna skurðar skilvirkni þess, en það getur skilað góðum skurðgæðum og skurðyfirborðsgæði, og hér að neðan er stutt samantekt:

• Lágur uppsetningarkostnaður vegna þess að engin verkfæri er krafist og það er tilvalið ferli fyrir frumgerð, nákvæmnishluta. ‌

• Hár rekstrarkostnaður þar á meðal ‌slípiefni (granatar) sem nemur allt að 4050% af rekstrarkostnaði.

• Orkunotkun, háþrýstidælurnar eyða umtalsverðu rafmagni á bilinu 30kW/klst. til 50 kW/klst. ‌

• Hár viðhaldskostnaður eins og skipti um stúta og innsigli í hverri viku.

• Launakostnaður, þjálfaðir rekstraraðilar eru nauðsynlegir við forritun og eftirlit. ‌

• Lítil efnissóun vegna lágmarks breidd kerfsins, en skilvirkni varpsins eykur efniskostnað.

 

Almennt séð er vatnsstraumskurður sveigjanleg, nákvæm og kald-skurðaraðferð sem hentar fyrir fjölbreytt efni og þykkt. ‌Það er ódýrara en leysir fyrir þykk málmefni yfir 25 mm vegna minni hitauppstreymisáhættu, en það er dýrara en plasmaskurður án hættu á HAZ. Auk þess hefur það lágmarksuppsetningu og getu til að skera flókna hönnun með fjölbreyttara úrvali af mismunandi efnum samanborið við annað hvort laser- eða plasmaskurðarlausn.

 

Umsókn

 

Vatnsþotuskurður er fjölhæft og kalt-skurðarferli sem notað er fyrir margs konar atvinnugreinar vegna getu þess til að skera nánast hvaða efni sem er án hitaröskunar, og hér að neðan eru forritin:

 

 

Fabmann er fullkomlega staðráðinn í "Eitt-Stop Precision Metal Cutting Solutions, frá frumgerð til fjöldaframleiðslu, og við veitum þér óviðjafnanlega fjölhæfni:loga, plasma, leysir, vatnsgeisli, ogvír EDMgetu undir einu þaki. Efnisverkfræðingur okkar er mjög kunnugur alls kyns mildu stáli, ryðfríu stáli, áli, kopar og kopar. Á sama tíma bjóðum við upp á sveigjanleika í stærðargráðu og við getum séð um stakar frumgerðir upp í miklar-framleiðslukeyrslur. Til að þjóna viðskiptavinum okkar leggur teymið okkar áherslu á eftirfarandi þætti:

 

√Ákjósanlegir ferlar

√Kostnaðarhagræðingartæki (samræma tækni við fjárhagsáætlun)

√Rétt tækni fyrir nákvæmnisþarfir

√Einstaklingar-uppspretta (meðhöndla allar klippingarþarfir óháð efni)