Útpressun

Heitt útpressun er málmmyndunarferli til að framleiða fast þversniðssnið með því að þrýsta upphituðu málmi í gegnum mótun fyrir þá lögun sem óskað er eftir. Heita útpressunarferlið er framkvæmt við hitastig yfir endurkristöllunarmarki málmanna, sem er venjulega 50-75% af bræðsluhitastigi þess, sem gerir það sveigjanlegra og auðveldara að afmynda það með minni krafti.

 

Lýsing

 

Heitt útpressun er fær um að búa til flókna þversniða-þversnið og verða einsleitir yfir alla lengd útpressaða sniðsins, og mótunarhönnun, útpressunarhlutfall, hitastig hitastigs, smurningar og útpressunarhraði mun hafa áhrif á útpressunargæði. Eins og hvert annað málm-myndunarferli er það flokkað eftir hitastigi í heitt, kalt og heitt útpressun og ferlið er almennt framkvæmt við hærra hitastig til að draga úr útpressunarkraftinum og bæta sveigjanleika efnisins. Kalt extrusion þýðir minni framleiðslukostnað vegna minni hráefnissóunar og mikils framleiðsluhraða.

 

 

Heitt extrusion vs Cold Extrusion

 

Heitt extrusion felur í sér að vinnustykkið er yfir endurkristöllunarhitastigið og þetta ferli getur bætt vélræna eiginleika vinnustykkisins. Meðan á heitu útpressunarferlinu stendur mun þessi heita vinna ýta og dreifa efni og loka lausum stöðum í bráðnu málmefninu. Þess vegna eru óhreinindin venjulega einnig mynduð í föstu innihaldi og dreifast um massa vinnustykkisins. Heitvinnandi og pressaður málmur mun brjóta upp óreglulegar mannvirki og endurkristalla massa efnisins í fínni unninn kornabyggingu, og þar af leiðandi bætast vélrænir eiginleikar hlutarins, svo sem höggþol, sveigjanleika og styrkleikaeiginleika. Flestar málmútdrættir eru gerðar á stöngum sem þegar hafa verið hitað við hitastig yfir endurkristöllunarpunkti málmanna, sem gerir það mögulegt að breyta lögun mikið. Einn helsti ókosturinn við heitvinnslu málma er oxunin sem á sér stað yfir yfirborð heita verksins, sem leiðir til þess að lag af oxíðhýði safnast fyrir á ytra yfirborði verkhlutans. Mælikvarðinn getur haft áhrif á yfirborðsáferð og nákvæmni hlutans auk þess að auka núning og slit á viðmótum úr málmi. Heitt útpressun er venjulega valin fyrir stærri hluta sem krefjast mikillar lögunarbreytinga og flóknari rúmfræði.

 

Kalt pressun á málmi er venjulega notuð fyrir smærri hluta, þynnra efni, minna flókin form, vinnanlegri efni og framleiðslu stakra útpressunar sem búa til einn hluta við hverja aðgerð. Kalt extrusion hefur eftirfarandi kosti:

 

• √Lægri orkukostnaður, þetta ferli krefst ekki upphitunarferlis.
• √Hærra framleiðsluhraði
• √Engin oxun og mælikvarði, þess vegna getur það framleitt betri yfirborðsgæði.
• √Meiri geometrísk nákvæmni
• √Betri áhrif á álagsherðingu
•  

Í stuttu máli, breiðari málmefni henta fyrir heita útpressun eins og kopar, ál, stál og stálblendi, ryðfríu stáli, blý og tini osfrv., og þetta ferli hentar betur fyrir stærri stærð. Kalt útpressun er málmmyndunarferli sem framkvæmt er við eða nálægt stofuhita, þar sem málmsnigli er þvingaður í gegnum deyja til að búa til æskilega þversniðsform. Ólíkt heitri útpressun er það gert undir endurkristöllunarhitastigi efnisins og þetta ferli er einnig þekkt sem kalt smíða eða höggpressun til að framleiða nákvæma hluta með framúrskarandi yfirborðsáferð og auknum vélrænni eiginleikum. Kalt extrusion er mjög mikilvægt ferli fyrir bíla-, byggingar- og innviðaiðnað.

 

 

Extrusion með Process Mechanics

 

Einnig er hægt að skilgreina útpressunarferla með eðlisfræðilegu fyrirkomulagi hrútsins, kútsins og deyja, og hér að neðan er öspflokkun:

 

 

• √ Hydrostatic extrusion, það er sérhæft form þar sem billetið er algjörlega umkringt þrýstingsvökva inni í ílátinu. Hrúturinn þrýstir þessum vökva, sem aftur beitir jöfnum þrýstingi á allar hliðar kútsins og þvingar hann í gegnum teninginn. Kosturinn er sá að núningur á milli kútsins og ílátsveggsins er algjörlega eytt og krafturinn minnkar enn frekar.
•  
• √ Höggútpressun, það er oft álitið tegund af kaldpressu, þetta ferli notar há-hraða kýla til að slá á málmsnigl, sem veldur því að hann flæðir plastískt inn í steypu. Ferlið er hægt að framkvæma á fram-, afturábak eða samsettan hátt og það getur myndað fullunninn hluta í einu höggi á pressunni. Þetta málmmyndunarferli er oft notað til að framleiða hola hluta með þunnum veggjum.

 

Hér að neðan er stutt samantekt á mismunandi útpressunarlausnum:

 

Samanburður á extrusion tegundum
Eiginleiki	Bein (Áfram) útpressun	Óbein (afturábak) útpressun	Hydrostatic Extrusion	Áhrif extrusion
Efnisflæði	Sama átt og hrútur	Gagnstæð átt hrúts	Sama átt og hrútur	Áfram, afturábak eða sameinað
Núningur	Mikill núningur milli billets og gámaveggs	Enginn núningur milli billets og gámaveggs	Enginn núningur milli billets og gámaveggs; minnkaður núningur	Fer eftir fram/aftur gerð, en treystir á smurningu
Nauðsynlegt afl	Hæst vegna núnings	Lægra en beint (25-30% minna)	Lægst vegna skorts á núningi og vökva undir þrýstingi	Mikill höggkraftur á stuttum tíma.
Billet hreyfing	Billet hreyfist miðað við ílát	Billet er kyrrstæður miðað við gám.	Billet hreyfist, ýtt af vökva.	Snigl er kyrr áður en hann er sleginn.
Efnisúrgangur	Ekki er hægt að pressa út lítinn hluta (rass) af billetinu.	Minni sóun, þar sem rassinn er minni eða enginn.	Engar leifar eru eftir á gámaveggjum.	Mjög lítill efnisúrgangur (nálægt-net-lagi).
Gæði vöru	Möguleiki á ó-samræmdri kornbyggingu og eiginleikum.	Samræmdari kornbygging og samkvæmir eiginleikar.	Frábær yfirborðsáferð og einsleitir eiginleikar.	Góð yfirborðsáferð og styrkur frá kuldavinnslu.
Algeng notkun	Gegnheilar stangir, einföld hol form, burðarsnið.	Holar eða pípulaga vörur,-hástyrktar málmblöndur.	Brothætt efni, flókin lögun, hár-hlutfall útpressunar.	Dósir, rör, slökkvihylki, festingar.
Flækjustig	Einfaldasta verkfæri og ferli.	Flóknari verkfæri (holur hrútur).	Flóknasta vegna háþrýstings-vökva og þéttingar.	Krefst-háhraðapressa og öflugra verkfæra.