The pre-galvanized custom brackets are used in house construction, furniture and storage system, and we use different pre-galvanized coils like DX51D, DX53D, S250GD or GR340 with different zinc coating thickness depending upon client's requirement. For wood connector brackets, we are mainly using Z275 which means minimum 19μm zinc coating on each side of the coil, and it can last more than 50 years if used in indoor which Is not too close to costal area.
Kostir for-galvanhúðaðs stáls
For-galvaniseruðu sérsniðna stálefnið er mikið notað í búnaði, húsasmíði, húsgögnum, geymslum, landbúnaði og bílaiðnaði og hægt er að framleiða það af mismunandimálmmyndunlausn eins og pressuhemlun, rúllumyndun og stimplun. Það eru margir kostir við að nota for-galvaniseruðu stál
√ Similar production process like HDG, and it is immersed in the molten zinc bath for a relatively short period of time. An air knife or mechanical wiper is used
to remove excess zinc so producing a good surface finish.
√ Lower initial cost compared to most treated steel material, and it does not require additional preparation or inspections. The galvanized steel can be
immediately put into production upon delivery.
√ Longer service life due to galvanization treatment, and it can last over 20 years in C3 environment without maintenance.
√ The sacrificial zinc coating will protect the steel even if it is completely exposed because anode ensures that any damaged steel is protected by the
surrounding zinc coating.
√ Strong coating, it can provide outstanding resistance to mechanical damage in transport, erection or installation.
√ Complete protection, the workpiece is totally protected including recesses, sharp corners and inaccessible areas. No other coating which is applied after the
workpiece is fabricated can provide the same protection as pre-galvanized coating.
√ Easy to be inspected by eye, the simplest way is to perform non-destructive thickness check.
Heitgalvaniseruðu stáli vs for-galvaniseruðu stáli | ||
|---|---|---|
| Eiginleiki | Heitgalvanisering (HDG) | Pre-galvanized |
| Þykkt húðunar | Minimum average 45-85μm according to ISO EN 1461, but it can reach as high as 140μm average which requires rétt sílikoninnihald í stálinu. | 7μm-42μm for coil depends upon the specification, and the coating thickness for tubes varies from 20μm to 55μm |
| Húðunarsamfella | Heill húðun yfir allt vinnustykkið | Engin húðun á skera brún |
| Húðun Bond | Sterk málmfræðileg tenging við grunnstálið | Sterk málmfræðileg tenging við grunnstálið |
| Slitþol | Sterkt slitþol vegna sink-járnblendis | Strong resistance to abrasion |
| Húðun mótun | Ekki er mælt með mótun eftir HDG | Hentar vel til að mynda rúllu og beygja |
| Fórnarvernd | Mjög mikil fórnarvernd | Minni fórnarvörn vegna þunnrar húðunar óhúðuð skera brún |
| Húðun útlit | Bright silver coating right after HDG process, bit rough yfirborði. Hentar vel fyrir útiverkefni. | Very uniformed neat finish, suitable for indoor verkefni |
| Design Consideration | Needs to consider corrosion level in the specific umhverfi | Þarf að hafa í huga tæringarstig í sérstöku umhverfi |
| Life Span under C3 (Industrial or Costal Area) | 25 ára til 50 ára | 5 ár til 20 ára |
Forskrift um for-galvaniseruðu sérsniðna stálfestingar
√ Stálgráða: DX51D, DX53D, S250GD, GR340
√ Zinc Coating: Max Z600 ( Greater than or equal to 42μm)
√ Stálþykkt: 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm
√ Framleiðsluferli: leysirskurður, pressubeygja, stimplun, suðu
√ Yfirborðsmeðferð: dufthúð
Fabmann útvegar sérsniðna framleiðslu og því getum við framleitt þær festingar sem óskað er eftir í samræmi við þína eigin forskrift. Við erum með leysiskurðarvél til að forðast kostnað við gataverkfæri sem krafist er við stimplunarframleiðslulausnina, og við höfum líka fullt af vökvapressubeygjuverkfærum sem geta auðveldað þróun krappi frekar fyrir þig.
maq per Qat: For-galvaniseruðu sérsniðnar festingar, for-galvanhúðaðar stálfestingar, galvaniseruðu sérsniðnar festingar
