Fabmann hefur trausta þekkingu og styrk í framleiðslu á steypujárnslokum og framleiðslu- og gæðaverkfræðingar okkar vinna með mörgum kínverskum framleiðendum að hágæða brunahlífum fyrir viðskiptavini í Asíu, Evrópu og N. Ameríku. Vegna sérfræðiþekkingar okkar á þessu sviði hefur það leitt til stefnumótandi samstarfs við viðskiptavini okkar til langtímasamstarfs og þekking okkar á steypujárni gerir hraðari vöruþróun og hagræðingu rekstrarkostnaðar. Fyrir alþjóðlega viðskiptavini mun innkaupaþjónusta okkar gera kleift að þróa aflandsgetu fyrir framúrskarandi verkfræði. Uppruni og skoðunarþjónusta okkar mun auka arðsemi fyrir viðskiptavini okkar með því að hjálpa þeim að velja þá birgja sem henta best hvað varðar gæði og kostnað. Vélræn innkaupateymi Fabamnn hefur breitt net framleiðenda fyrir smíðar, steypu, vinnslu og þekking okkar á mismunandi yfirborðsmeðferð á málmi gerir okkur að innkaupaþjónustu verðmætari fyrir viðskiptavini okkar.
Fabmann Manhole Cover QC Control Procedure
Til að gera ítarlega uppsprettu fyrir steypujárnshlífar, fylgir innkaupateymi okkar alltaf nákvæmlega SOP hér að neðan:
√ Fáðu fullan skilning á kröfum viðskiptavina þar á meðal rúmmáli
√ Skammlista hugsanlega framleiðendur
√ Verðviðmiðunarferli
√ Forvalið birgja út frá verðlagningu þeirra
√ Heimsókn á staðnum og endurskoðun byggð á framleiðslureynslu þeirra, gæðaeftirlitsferli og prófunargetu innanhúss.
√ Lokaval framleiðenda holloka byggt á verksmiðjuúttekt og verðlagningu þeirra.
√ Ráðleggingar um steypujárnsbirgja til viðskiptavina okkar
√ Samningsferli
√ Fyrsta lotan (prófunarframleiðsla)
√ Samþykki viðskiptavinar fyrir fyrstu lotu
Sandsteypa er vinsæla steypuferlið fyrir brunahlífar sem búa til steypurnar með því að búa til mygluholið í sandhylkinu, hella bráðna málminum og brjóta sandílátin til að safna steypulokunum. Þessi hefðbundna steypuaðferð er enn vinsæl vegna getu hennar til að steypa mikið magn með miklum smáatriðum og lágum framleiðslukostnaði.
Framleiðsla á steypujárni fylgir hins vegar flóknu ferli sem mun óhjákvæmilega leiða til steypugalla. Þessar ófullkomnu aðstæður steypunnar sem þarf að gera við, fjarlægja eða hafna, og sumir sandsteypugallar eru smávægilegir sem geta verið ásættanlegir og suma er auðvelt að laga með endurvinnslu. Samt eru sumir meiriháttar eða gagnrýnir sem verður að hafna. Sandsteypa vekur nokkrar áhyggjur af mismunandi tegundum galla sem lækka gæði vörunnar, í þessari grein munum við einbeita okkur eingöngu að því hvernig á að gera rétta gæðaeftirlit til að lágmarka steypugalla meðan á framleiðsluferlinu stendur.
√ Rýrnun á steypu, hún á sér stað ójafnt, sem leiðir til rýrnunarhola í steypuhlutunum og þessi galli getur verið minniháttar en getur einnig verið meiriháttar eða mikilvægur.
√ Grop, þekktur sem gasgropleiki, og það er annað algengt. Það er oft búið til á meðan á steypukælingu stendur, og það kemur oft í þremur tegundum af loftbólum sem eru pinholes, blása holur og opnar holur. Þessi steypugalli kemur fram vegna þess að magn af gasi (köfnunarefni, súrefni eða vetni) er fest í bráðnum málmi. Þess vegna, þegar bráðinn málmur kólnar, myndar þetta magn af uppleystu gasi loftbólur sem lækka styrk, sveigjanleika og fagurfræði steypuafurðanna. Þessar loftbólur birtast sem porosity eða hola annaðhvort á yfirborðinu eða inni í steypujárnsefninu og kúlastærðin getur verið breytileg frá {{0}}.01 til 0.1mm fyrir steypujárnshlífar.
√ Pinhole, einnig þekkt sem porosity, og það er pínulítil kúla sem safnast að mestu saman í efri yfirborði steypuhluta. Það er venjulega um 1 mm til 2 mm sem auðvelt er að koma auga á með venjulegri sjónrænni skoðun.
√ Sprungur, einnig þekktar sem heitar tár, eru sandsteypugallar sem koma fram sem óreglulegar sprungur í steypunni. Sum eru sýnileg en önnur þurfa stækkun til að greina. Sprungan stafar aðallega af of mikilli afgangsspennu í storkna málmnum sem hefur ekki nægan styrk til að standast afgangsálag, og þar af leiðandi mun heita sprungan eiga sér stað.
√ Sandsamruni, einnig kallaður samruni, þýðir að sandkornið rennur saman við bráðinn málm sem leiðir til þunnrar skorpu með glerkenndu og brothættu útliti sem festist við steypuna.
√ Málmgengni, það er sýnilegur fagurfræðilegur galli og er oft litið á það sem gróft og ójafnt steypuflötur.
√ Misskipting, annaðhvort rammi eða hlíf er ekki í takt við hvert annað.
√ Óviðeigandi vinnsla og mala
√ Aflögun eða sprungur af völdum þrýstiprófunar
Þar sem steypujárnshlífar eiga að veita æskilegan styrk og endingu yfir fyrirhugaðan endingartíma, er strangt framleiðslueftirlit mikilvægt til að skila stöðugum gæðum til viðskiptavina okkar. Til viðbótar við rekstrarálag, er líftími steypujárns brunahlífa undir sterkum áhrifum af skilyrðum uppsetningar og lokunar eftir opnun eða lokun. Þess vegna eru gæði opnunar og lokunarbúnaðar einnig mjög mikilvæg, og þetta vélbúnaður skal einnig skoðaður vandlega. Síðast ekki síst eru tveir lögboðnir skoðunarpunktar til viðbótar: einn er þrýstiprófun fyrir hverja lotu fyrir hverja gerð, og þessi prófun er grunnlínan til að tryggja öryggi mannholslokanna. Hitt er andstæðingur-lokunarbúnaðurinn og þetta er mikilvægt til að viðhalda öruggri uppsetningarvinnu. Til að skila hágæða brunahlíf og ristum í stöðugu gæðastigi, halda gæðaverkfræðingar Fabmann strangt eftirlit með framleiðsluferlunum hér að neðan:
√ Hreinsun og bráðnun
√ Kæliferli
√ Frágangur og vinnsla
√ Athugun á virkni
√ Öryggisskoðun á læsingarbúnaði
Í stuttu máli þá veitir Fabmann alhliða og ítarlega innkaupa- og skoðunarþjónustu fyrir vélaiðnað og þér er velkomið að hafa samráð við innkaupaverkfræðinga okkar varðandi vélræn verkefni hvort sem um steypu- eða smíðaverkefni er að ræða.
